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全天候呼吸閥 HXF-I型
產品簡介:
全天候呼吸閥為閥座相互重疊的重力式結構。其特點是閥盤與閥座之間采用帶空氣墊的軟接觸,氣密性好,不易結霜凍結,適宜于寒冷的地區使用。將傳統的儲罐呼吸閥與儲罐阻火器合二為一,阻火器改置于呼吸閥吸入口處,徹底杜絕火源進入呼吸閥殼體內,具有體積小、重量輕、結構緊湊、通氣量大、泄漏量小等特點,且密封性能好,特別是高空作業時,檢修、清洗阻火呼吸閥內的阻火盤和正負壓閥盤非常方便。
全天候呼吸閥安裝在儲罐頂部,是解決罐內正壓,負壓的氣體,使罐內的液體進出沒有受到阻礙,當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內液體往外輸出時罐內必須從外空氣吸進罐內(稱負壓)。如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏,使罐內的液體質量得到了有利的保障。
第一,全天候呼吸閥適用范圍:
新型全天候呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。
第二,全天候呼吸閥維護與保養:
為了全天候呼吸閥使用安全,在使用前先檢查導桿和閥盤是否靈活。全天候呼吸閥要定期(6個月內)檢查通氣口正、負閥盤是否靈活,閥盤接觸面有無損壞,如有損壞應立即檢修。檢修完畢后,一切正??芍匦率褂?。
第三,全天候呼吸閥性能及特點:
新型全天候呼吸閥殼體選用不銹鋼、鑄鋼和鋁合金,耐腐蝕性好;結構簡單,易檢修,安全方便;新型全天候呼吸閥性能完全符合石油工業部標準 SY7511-2010 規定。閥盤采用四氟材料,耐低溫,防凍性能好;
呼吸閥是安全閥的一種,它是固定在儲罐頂上的通風裝置,以保證罐內壓的正常狀態,防止罐內超壓或超真空使儲罐遭受損壞,它也可減少掖體揮發損耗,呼吸閥通常與阻火器配套使用。今天給大家推薦呼吸閥技術,分享下面油上海實華集團提供的給力文章,希望對大家了解和認識呼吸閥技術有所幫助!
第一,呼吸閥的特點:
呼吸閥的閥體能承受0.2Mpa的水壓,無滲透和變形現象。呼吸閥耐低溫性能在空氣相對濕度大于70%,最低溫度為-30℃時,經過24小時的冷凍后,其閥盤開啟壓力符合工作壓力要求,(允許壓差正負20pa)。
第二,呼吸閥分類:
第一種是達到一定壓力時,進行呼或吸;另一種是設計成純粹只呼不吸,可以理解為用兩個適當壓力的單向閥代替。第二種呼吸閥類似于單向止逆閥,它只能向外呼氣,不能向內吸氣,當系統內壓力升高時,氣體便經過呼吸閥向外放空,保證系統的壓力恒定。對于存放有毒物質的貯罐,是沒有的呼吸閥的,或者加活性碳過濾器等處理裝置的。呼吸閥一般用在常壓或低壓貯罐上,即只有常壓和低壓貯罐才有罐呼吸排放,高壓貯罐沒有排放量,無呼吸損失和工作損失。固定頂罐的主要排放量分為呼吸損失和工作損失。
第三,呼吸閥的工作原理:
呼吸閥是用彈簧限位閥板,由正負壓力決定或呼或吸。呼吸閥應該具有泄放正壓和負壓兩方面功能,具體:當容器承受正壓時,呼吸閥打開呼出氣體泄放正壓;當容器承受負壓時,呼吸閥打開吸入氣體泄放負壓。由此保證壓力在一定范圍內,保證容器安全。
第四、呼吸閥的選用方法
1、對安裝位置的要求和溫度范圍的要求,如寒冷地區就應選用全天候呼吸閥,而安裝在管道中的應選用管道式呼吸閥。2、機械呼吸閥的控制壓力應與有關的承壓能力相適應。3、機械呼吸閥的規格應滿足油罐的最大進出油呼吸氣體流量要求。
第五、呼吸閥的安裝和維護應注意以下事項
各種呼吸閥都應垂直安裝。 呼吸閥出口處應無阻力,避免產生受壓現象。 呼吸閥在安裝前應專門測試,并檢查其官密封性。 對使用中的呼吸閥應作定期檢查。
第六、呼吸閥使用說明:
呼吸閥安裝在儲罐頂部,是解決罐內正壓,負壓的氣體,使罐內的液體進出沒有受到阻礙,當外液體輸入罐內時有大量的氣體往外呼(稱正壓)。如罐內液體往外輸出時罐內必須從外空氣吸進罐內(稱負壓)。如停止工作時呼吸閥自動關閉不會把罐內液氣往外泄漏,使罐內的液體質量得到了有利的保障。
呼吸閥用于油及液體罐上,來排除罐內的正壓和負壓氣體,使罐內液體進出方便。如罐體上不裝呼吸閥罐內的液體進出有一定的障礙,很可能出現罐體變型和振動,該產品設計合理,結構簡單,使用方便;是儲罐的必備產品,不可缺少。
第七、呼吸閥操作壓力:
A級正壓:355Pa(36亳米水柱)負壓:295Pa(30亳米水柱)
B級正壓:980Pa(100亳米水柱)負壓:295Pa(30亳米水柱)
C級正壓:1765Pa(180亳米水柱)負壓:295Pa(30亳米水柱)
規格尺寸 | |||||||||||||||
DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
in | ¾ | 1 | 1¼ | 1½ | 2 | 2½ | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 |
L | 160 | 160 | 160 | 160 | 160 | 213 | 213 | 265 | 306 | 355 | 420 | 480 | 550 | 590 | 590 |
H | 160 | 255 | 255 | 255 | 255 | 260 | 260 | 290 | 330 | 330 | 350 | 400 | 510 | 580 | 610 |